Paslanmaz çelik vida:
Paslanmaz çelik vidaların hammaddesi genellikle su verilmiş ve temperlenmiş çeliktir. Alaşımlı çelik nispeten daha güvenilir olmasına rağmen maliyeti yüksektir. Birçok yerli şirket genellikle hammadde olarak ilk tercih olarak 45# çelik söndürme ve temperleme veya 40Cr kullanıyor. Bazı kişiler ayrıca paslanmaz çelik (200, 201, 303, 304, 316), özellikle de ince çok başlı vidalar kullanır.
MISUMI Co., Ltd. tarafından kullanılan malzemeler: (1) Haddelenmiş bilyalı vida: Vida mili S55C'den (ulusal standart 55 çeliğe eşdeğer) yapılmıştır, yüksek frekanslı söndürme: 56-62HRC; somun SCM420'den yapılmıştır (20CrMo'ya eşdeğer), karbürlenmiş ve söndürülmüş: 58-62HRC
(2)Hassas bilyalı vida: Vida mili SCM415'ten (15CrMo'ya eşdeğer) karbürleme ve söndürmeden yapılmıştır: 58-62HRC; somun SCM420'den (20CrMo'ya eşdeğer) yapılmıştır, karbonlama ve söndürme: 58-62HRC.
Spesifik olarak: Japonya: THK vidalı, KSS vidalı, NSK vidalı, TOSOK vidalı, MISUMI vidalı, KURODA vidalı, vb. Tayvan: HIWIN vidalı, TBI vidalı, PMI vidalı, CPC vidalı, ABBA vidalı, GTEN vidalı, vb. Almanya: HIPP minyatür vidalı, LAIEN vidalı, REXROTH vidalı, BLIS vidalı, vb.
【Paslanmaz çelik】
Paslanmaz çeliğin korozyon direnci karbon içeriğinin artmasıyla azalır. Bu nedenle çoğu paslanmaz çeliğin karbon içeriği düşüktür ve maksimum %1,2'den fazla değildir. Bazı çeliklerin Wc'si (karbon içeriği) %0,03'ün (00Cr12 gibi) bile altındadır. Paslanmaz çeliğin ana alaşım elementi Cr'dir (krom). Ancak Cr içeriği belirli bir değere ulaştığında çeliğin korozyon direnci olacaktır. Bu nedenle paslanmaz çelik genellikle en az %10,5 oranında Cr (krom) içeriğine sahiptir. Paslanmaz çelik ayrıca Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu ve diğer elementler açısından da zengindir.
Paslanmaz çelik genellikle düzenlemesine göre aşağıdaki noktalara ayrılır: 1. Östenitik-ferritik (dubleks) paslanmaz çelik, 2. Ferritik çelik, 3. Östenitik çelik, 4. Yağışla sertleşen paslanmaz çelik, 5. Martensitik çelik vb. Ayrıca (bileşime göre bölünmüştür: krom paslanmaz çelik, krom-nikel paslanmaz çelik ve krom-manganez-azot paslanmaz çelik vb.).
1. Östenitik ve ferritik (dubleks) paslanmaz çelik: Hem östenitik hem de ferritik paslanmaz çeliğin avantajlarına sahiptir ve süper plastisiteye sahiptir. Östenitik ve ferritik yapıların her biri paslanmaz çeliğin yaklaşık yarısını oluşturur. Düşük C içeriği durumunda, Cr içeriği %18~%28 ve Ni içeriği %3~%10'dur. Bazı çelikler ayrıca Mo, Cu, Si, Nb, Ti ve N gibi alaşım elementleri açısından da zengindir. Bu çelik türü hem östenitik hem de ferritik paslanmaz çeliğin özelliklerine sahiptir. Ferrit ile karşılaştırıldığında daha yüksek plastisite ve tokluğa sahiptir, oda sıcaklığında kırılganlık göstermez ve önemli ölçüde geliştirilmiş tanecikler arası korozyon direnci ve kaynak performansına sahiptir. Aynı zamanda ferritik paslanmaz çeliğin 475°C kırılganlığını, yüksek ısı iletkenliğini ve süper plastikliğini de korur. Östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında, yüksek mukavemete sahiptir ve taneler arası korozyona ve klorür stresli korozyona karşı dirençte önemli bir iyileşmeye sahiptir. Dubleks paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve aynı zamanda nikel tasarrufu sağlayan bir paslanmaz çeliktir.
2. Ferritik paslanmaz çelik: %12 ila %30 krom içerir. Krom içeriğinin artmasıyla korozyon direnci, tokluğu ve kaynaklanabilirliği artar ve klorür stresli korozyon direnci diğer paslanmaz çelik türlerine göre daha iyidir. Bu kategoriye ait olanlar Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, vb.'dir. Yüksek krom içeriği nedeniyle ferritik paslanmaz çelik nispeten iyi korozyon direncine ve oksidasyon önleyici özelliklere sahiptir, ancak zayıf mekanik özelliklere ve proses performansına sahiptir. Çoğunlukla az stresli, asitlere dayanıklı yapılarda ve oksidasyon önleyici çelik olarak kullanılır. Bu tür çelik, atmosferden, nitrik asitten ve tuzlu su çözeltilerinden kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıkta iyi oksidasyon direncine ve küçük termal genleşme katsayısına sahiptir. Nitrik asit ve gıda fabrikası ekipmanlarında kullanıldığı gibi gaz türbini parçaları gibi yüksek sıcaklıklarda çalışan parçaların üretiminde de kullanılabilir.
3. Östenitik paslanmaz çelik: %18'den fazla krom içerir ve aynı zamanda krom açısından da zengindir. Yaklaşık %8 nikel ve az miktarda molibden, titanyum, nitrojen ve diğer elementler. İyi kapsamlı bir performansa sahiptir ve çeşitli ortamlardan kaynaklanan korozyona dayanabilir. Östenitik paslanmaz çeliğin yaygın olarak kullanılan ticari markaları arasında 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 vb. yer alır. 0Cr19Ni9 çeliğinin Wc'si <%0,08'dir ve çelik numarası "0" olarak işaretlenmiştir. Bu tür çelik Ni ve Cr açısından zengindir ve çeliğin oda sıcaklığında ostenitik durumda olmasını sağlar. Bu tip çelik iyi bir plastisiteye, tokluğa, kaynaklanabilirliğe, korozyon direncine ve manyetik olmayan özelliklere sahiptir. Hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir. Korozyona dayanıklı kaplar ve ekipman kumaşları, taşıma boru hatları, nitrik aside dayanıklı ekipman parçaları vb. gibi aside dayanıklı ekipmanların üretiminde kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik duvar saati takılarının ana malzemesi olarak da kullanılabilir. Östenitik paslanmaz çelik genellikle çözelti işlemini benimser, yani çelik 1050 ~ 1150 ° C'ye ısıtılır ve daha sonra tek fazlı bir östenit yapısı elde etmek için suyla soğutulur veya havayla soğutulur.
4. Biriktirme sertleştirmeli paslanmaz çelik: Matris ostenit veya martensit yapıdadır. Biriktirme sertleştirmeli paslanmaz çeliğin yaygın ticari markaları arasında 04Cr13Ni8Mo2Al vb. yer alır. Paslanmaz çeliği, biriktirme sertleştirme (aynı zamanda yaşlandırma sertleştirmesi olarak da adlandırılır) işlemi yoluyla sertleştirebilir (güçlendirebilir).
5. Martensitik paslanmaz çelik: yüksek mukavemet, ancak zayıf plastiklik ve kaynaklanabilirlik. Martensitik paslanmaz çeliğin yaygın olarak kullanılan ticari markaları 1Cr13, 3Cr13 vb.'dir. Yüksek karbon içeriği nedeniyle yüksek mukavemete, sertliğe ve aşınma direncine sahiptir, ancak korozyon direnci biraz zayıftır. Yaylar, türbin kanatları, hidrolik pres valfleri vb. gibi yüksek mekanik performans gereksinimleri ve genel korozyon direnci gereksinimleri olan bazı parçalarda kullanılır. Bu tür çelikler su verme ve temperleme sonrasında kullanılır.